Перистальтический насос может работать в существенно разных условиях, и универсальной смазки для всех режимов не существует. Скорость вращения, характер нагрузки, температура и тип перекачиваемой среды напрямую влияют на требования к составу. Неправильный выбор смазки приводит к ускоренному износу шланга и нестабильной работе узлов привода.
Один из базовых критериев — режим по скорости. При низких оборотах шланг деформируется медленно, контакт с роликами или башмаками длительный. В таких условиях смазка должна формировать устойчивую пленку и сохранять ее при длительном давлении. Обычно применяются составы с повышенной вязкостью и хорошей адгезией к поверхности шланга. Жидкие масла в этом режиме быстро вытесняются и не обеспечивают равномерного распределения.
При высоких оборотах требования меняются. Контакт становится кратковременным, но интенсивным, возрастает тепловыделение. Слишком вязкая смазка создает дополнительное сопротивление и увеличивает нагрузку на привод. Для таких режимов выбирают более текучие составы, способные быстро распределяться по рабочей зоне и эффективно отводить тепло, не образуя сухих участков.
Следующий фактор — температурный режим. В непрерывной работе корпус насоса и шланг могут нагреваться до значений, при которых часть смазок теряет стабильность. Для стандартных условий подходят минеральные или синтетические составы с умеренной термостойкостью. При повышенных температурах требуется смазка, сохраняющая вязкость и структуру без разжижения и разложения. В противном случае возрастает риск локального перегрева шланга.
Отдельно учитывается характер нагрузки. При равномерной подаче без резких перепадов давления смазка работает в стабильном режиме. При пульсирующих нагрузках и частых пусках возрастает механический сдвиг, и состав должен быть устойчив к разрушению структуры. Для таких условий предпочтительны смазки с повышенной стойкостью к сдвиговым нагрузкам, которые не расслаиваются и не теряют свойства со временем.
Важным отличием являются требования к чистоте процесса. В насосах, используемых в пищевых, фармацевтических и химических линиях, применяются смазки с пищевым допуском. Они имеют ограниченный набор базовых масел и присадок, что влияет на их рабочие характеристики. Такие составы могут уступать промышленным аналогам по диапазону температур или сроку службы, поэтому режим работы подбирается с учетом этих ограничений.
Еще один параметр — совместимость со шлангом. Для разных эластомеров требуются разные типы смазок. Состав, подходящий для EPDM, может быть нежелателен для NBR или натуральной резины. При выборе учитывают не только режим работы, но и материал шланга, чтобы исключить набухание или потерю прочности.
В процессе создания статьи частично задействованы материалы с сайта alsi-ft.ru — составы смазки для перистальтического насоса
Дата публикации: 8 августа 2022 года
Добавить комментарий
Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.