Почему сегодня выбирают профилированный брус

Знаете, когда речь заходит о деревянном доме, у многих в голове сразу возникает образ эдакой избушки из круглых бревен. Это классика, конечно, но время не стоит на месте. Сегодня есть материалы куда более технологичные и, я бы сказал, предсказуемые. Вот профилированный брус как раз из таких. Это не просто бревно, которое обтесали топором. Нет. Это, по сути, деталь большого конструктора для взрослых. Представьте себе брусок из цельного дерева, ну, обычно это сосна или ель, у которого с одной стороны вырезаны шипы, а с другой — пазы под эти самые шипы. Когда строители кладут один брус на другой, они входят друг в друга очень плотно, почти без зазоров. Понимаете? Не нужно потом годами конопатить щели, как это было в старых домах, где между венцами забивали мох или паклю. Здесь все изначально подогнано на станке с высокой точностью. Получается и красиво, и тепло. И собирается такой дом, ну правда, в разы быстрее, чем из обычного пиленого бруса, который еще строгать и строгать. Так что, если по-простому, профилированный брус — это современный, продуманный взгляд на строительство из массива дерева.

Чтобы понять, почему один брус трескается через год, а другой стоит как новенький десятилетиями, надо заглянуть на производство. Это не такая уж и сложная история, но дьявол, как говорится, в деталях. Все начинается, конечно же, с леса. Для бруса берут в основном хвойные породы. Сосна и ель — самые ходовые варианты, они доступные и хорошо себя показывают. Кедр или лиственница — это уже уровень повыше, они и дороже, но, конечно, долговечнее, особенно лиственница, которая влаги вообще не боится. Отобранные бревна привозят на пилораму, где из них делают заготовку, ее еще называют лафет. Это, грубо говоря, бревно, у которого спилили четыре стороны, получив прямоугольное сечение. А вот дальше начинается самое интересное. Эту заготовку отправляют на специальный четырехсторонний станок. Именно он и превращает обычный брус в профилированный — вырезает тот самый профиль, систему «шип-паз». И вот тут качество оборудования решает все. Если станок старый и ножи тупые, геометрия бруса будет гулять, пазы не сойдутся с шипами, и вся идея плотного соединения пойдет насмарку.

После профилирования брус ждет важнейший этап — сушка. Ну, или не ждет. Тут есть два пути. Первый — это брус естественной влажности. То есть его напилили и сразу на стройплощадку. Дешево? Да. Но будьте готовы к тому, что дом из такого бруса будет сильно садиться, где-то год, а то и полтора. И трещин на нем появится гораздо больше, потому что влага из древисины будет уходить неравномерно. Второй путь, правильный, на мой взгляд, — это камерная сушка. Брус помещают в специальные камеры, где под контролем температуры и влажности из него аккуратно удаляют лишнюю воду. Процесс небыстрый и недешевый, он добавляет к стоимости материала, но оно того стоит. Сухой брус (влажность доводят где-то до 18-20%) почти не дает усадки, его не ведет винтом, и он гораздо меньше трескается. Дом из такого материала можно отделывать почти сразу после сборки.

Виды профилированного бруса: а они, оказывается, разные

Когда вы начнете выбирать брус, вы удивитесь, что он бывает разным. И я не про сечение, хотя оно тоже важно — для бани можно взять и 150х150 мм, а для дома постоянного проживания лучше смотреть в сторону 200х200 мм. Главное различие кроется в форме самого профиля.

Самый популярный, пожалуй, профиль с несколькими шипами, его еще называют «гребенка». Ну понимаете, там не один-два шипа, а много мелких. Это делается для того, чтобы максимально усложнить путь для холодного воздуха. Ветер в такой стене точно не заблудится, он просто не пройдет через такой лабиринт. Это немецкий профиль, считается очень теплым и непродуваемым.

Есть еще так называемый финский профиль. Финны — ребята практичные. У их бруса между шипами часто есть специальная площадка. Зачем? А чтобы удобнее было укладывать межвенцовый утеплитель. Вроде мелочь, а на деле очень удобно, утеплитель лежит ровно и никуда не съезжает при сборке.

Ну и по внешнему виду брус тоже отличается. Лицевые стороны могут быть прямыми, со снятыми фасками — это дает строгий, современный вид. А может быть D-образный профиль. Это когда внутренняя сторона стены у вас плоская, а наружная — полукруглая, имитирующая оцилиндрованное бревно. Выглядит очень традиционно, как настоящая русская изба, но внутри у вас ровные стены, на которые удобно вешать шкафчики. Это компромисс для тех, кто любит классику, но ценит удобство. Поэтому хороший профилированный брус от производителя – это залог того, что все пазы и шипы сойдутся идеально, и дом будет теплым.

Преимущества и недостатки

Начнем с плюсов, их немало. Самое главное, на мой взгляд, — это экологичность. Ну, это же цельное дерево. В таком доме дышится совсем по-другому, стены «дышат», поддерживая естественную влажность в помещении. Никакой гипсокартон такого эффекта не даст. Второй жирный плюс — скорость сборки. Поскольку все детали подогнаны на заводе, дом собирается реально как конструктор. Бригада из 3-4 человек может поднять стены этажа за неделю, а то и быстрее. Это сильно экономит и время, и деньги на работе.

Еще один момент, который многие ценят, — эстетика. Стены из профилированного бруса гладкие, красивые сами по себе. Их не нужно дополнительно чем-то обшивать ни снаружи, ни внутри. Максимум — отшлифовать и покрыть маслом или лаком, чтобы подчеркнуть текстуру дерева. Это опять же экономия на отделочных материалах, которая в масштабах всего дома выливается в приличную сумму. Ну и тепло. За счет плотного замка «шип-паз» в стенах нет щелей, а значит, и сквозняков. Такой дом хорошо держит тепло зимой и прохладу летом.

Теперь о минусах. И главный из них — усадка. Дерево — материал живой, и оно усыхает. Брус естественной влажности может сесть на 5-7 сантиметров на этаж. Что это значит? А то, что после сборки коробки нужно дать дому постоять, «отдохнуть» месяцев 6-10, и только потом вставлять окна, двери и делать финишную отделку. Иначе все перекосит. Брус камерной сушки садится гораздо меньше, но усадка все равно есть, хоть и минимальная. Это нужно просто принять как данность.

Второй момент — растрескивание. Да, брус будет трескаться. Это естественный процесс снятия внутреннего напряжения в древесине. Хороший деревянный брус от производителя обычно имеет сверху и снизу компенсационные пропилы, которые задают направление трещинам и делают их менее заметными, но полностью избежать их не получится. Это просто часть эстетики деревянного дома. Конечно, еще дерево горит. Это факт. Но сегодня есть масса огнезащитных пропиток, которые делают древесину трудновоспламеняемой. И, наконец, дерево подвержено гниению и жучкам. Поэтому его нужно обязательно обрабатывать антисептиками, причем делать это регулярно, раз в несколько лет обновляя защитный слой.

Особенности строительства дома из профилированного бруса

Сам процесс стройки из бруса имеет свою специфику. Это не кирпич класть, тут свои хитрости. И если их не знать, можно наделать ошибок, которые потом будет сложно исправить.

Начинается все с фундамента. Поскольку деревянный дом относительно легкий, ему не нужен мощный и дорогой монолитный фундамент, как для каменного коттеджа. Часто вполне достаточно ленточного мелкозаглубленного или свайно-ростверкового. Это позволяет серьезно сэкономить на начальном этапе. Главное — правильно рассчитать нагрузку и учесть особенности грунта на вашем участке. Дальше — сборка стен. Брусья укладывают ряд за рядом, как в детском конструкторе. Между венцами обязательно прокладывается утеплитель, обычно это джутовое полотно. Он уплотняет соединение и не дает ни единому шансу сквознякам. Но вот ключевой момент, о котором забывают некоторые «умельцы», — это нагели. Это такие деревянные шипы, которыми венцы скрепляются между собой в шахматном порядке. Зачем они нужны? Чтобы при усушке брус не выгибало винтом. Нагели держат стену ровной. Очень важно, чтобы отверстия под них были строго вертикальными, а сами нагели не забивались до конца, оставляя зазор на усадку.

После того как стены и крыша готовы, наступает тот самый технологический перерыв на усадку, если брус был естественной влажности. В это время в доме ничего делать нельзя. Просто ждем. И только после основной усадки можно приступать к установке окон и дверей. Причем проемы для них делают со специальными скользящими элементами — окосячкой или обсадой. Это такая независимая деревяная рама в проеме, которая позволяет стене садиться, не давя на оконную или дверную коробку. Если этого не сделать, окна может просто раздавить весом дома. Это, пожалуй, самый важный нюанс в строительстве из бруса, который отличает профессионалов от дилетантов.